Zeeco의 Marty Smith는 다운스트림 터미널 배출 제어 장비에 대해 설명합니다.
석유 산업은 다운스트림 터미널 수준에서 운영 비용을 절감하는 동시에 회사 문화를 유지하고 비즈니스 약속을 이행하는 방법을 계속 모색하고 있습니다.
환경 규칙은 일반적으로 배출량을 줄이고 유출 발생을 줄이며 작업의 전반적인 안전을 향상시키기 위해 매년 업데이트됩니다. 이러한 분야에서 지속적인 개선을 위해 노력하는 것은 업계에 긍정적이었지만 운영 비용을 지속적으로 증가시켜 왔습니다.
지금도 자본 비용 결정은 환경 사회 및 기업 지배 구조 (ESG) 사고 프로세스를 기반으로하고 있으며, 제한된 예산 달러를 기업에 비용 효율적인 성장을 제공하고 환경 발자국을 최소화하는 데 가장 적합한 방법을 결정합니다. 이러한 주제와 씨름하는 회사는 증기 연소 장치 (VCU) 및 증기 회수 장치 (VRU)가 성공에 어떻게 영향을 미칠 수 있는지 알고 싶어합니다.
NOx 및 CO 배출을 줄이고 휘발성 유기 화합물 (VOC) 파괴 효율을 높이기위한 규칙 및 규정은 초저 방출 / 고효율 VCU의 새로운 물결의 개발을 주도하고 있습니다.
탄소 발자국 감축에 관한 세계적인 논의는 수년간 진행되어 왔습니다. 이 메시지는 많은 국가들이 환경의 질을 향상시키기 위해 취하고있는 조치를 포함하여 다양한 방식으로 전 세계적으로 공명하기 시작했습니다.
더 높은 NOx 및 CO 방출을 생성하는 오래되고 비효율적인 VCU는 이제 더 면밀히 조사됩니다. NOx 및 CO 배출을 줄이고 휘발성 유기 화합물 (VOC) 파괴 효율을 높이기위한 규칙 및 규정은 초저 방출 / 고효율 VCU의 새로운 물결의 개발을 주도하고 있습니다. 이러한 이니셔티브는 종종 신뢰할 수 있고 제어하기 쉬운 기술을 활용하면서 효율성을 극대화하고 배출을 최소화하는 것 사이의 균형 잡힌 행동이됩니다. 응용 분야에 따라 엔지니어는 허용 가능한 VOC 파괴 수준을 유지하면서 사용되는 보조 가스를 최소화하기 위해 더 낮은 온도에서 실행하는 것에 비해 VOC 파괴 효율을 높이기 위해 더 높은 작동 온도에서 VCU를 실행하는 것의 트레이드 오프를 고려해야 할 수도 있습니다. 적절한 작동 온도 관리는 배기가스 배출 요구 사항을 충족하고 VCU의 신뢰성과 경제성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
구형 VCU 시스템은 증기의 적절한 파괴 효율을 보장하기 위해 증기를 도입하기 전에 장치를 예열하기 위해 천연가스 또는 프로판을 사용합니다. 비효율적인 시스템은 이 시나리오에서 엄청난 양의 연료를 태울 수 있습니다. 이러한 시스템의 대부분은 온도 제어 관리 시스템, 증기 이퀄라이저, 가변 속도 송풍기 또는 기타 기술로 개조되어 연료 소비 비용을 절감 할 수 있습니다.
구형 VRU는 또한 더 높은 운영 비용을 발생시키는 경향이 있습니다. 많은 구형 VRU는 습식 진공 펌프 (액체 링 설계)를 사용하고 글리콜이 필요하며 거의 24/7 기준으로 작업자의 개입이 필요한 기본 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 습식 펌프는 항상 일정한 속도로 작동하므로 건식 기술을 사용하는 최신 장치보다 더 많은 전력을 소비하며 에너지를 절약하기 위해 가변 주파수 드라이브(VFD)로 전원을 끌 수 있습니다. 또한 습식 시스템에서 요구하는 폐글리콜/물 용액의 유지 및 폐기를 위한 비용도 고려한다.
구형 VRU는 24/7을 실행하거나 트럭이 적재를 위해 랙에 연결될 때 활성화되는 랙 접지 시스템을 로드하여 자동으로 시작됩니다. 지속적인 작동과 지속적인 시작/정지는 전력 비용을 증가시키고 장비의 마모를 증가시킵니다.
새로운 건식 기술을 사용하더라도 장비를 효율적이고 안정적으로 작동시키기 위해서는 정기적인 유지보수가 필요합니다. 대부분의 터미널에는 이를 완료하기 위한 인력이나 기술 역량이 현장에 갖추어져 있지 않기 때문에 유지보수는 일반적으로 아웃소싱되거나 전혀 이루어지지 않습니다. 적절한 유지보수를 실시하기 위한 유효한 가동 중지 시간과 자원을 찾는 것은 어려울 수 있지만 필수적입니다. 정기적인 유지보수를 수행하지 않고 단순히 장비가 잘 작동하기를 바라는 것은 재앙의 근원이 됩니다. 정기적인 유지보수로 처리할 수 있거나 처리해야 하는 사항은 대형 장비의 고장 또는 환경 문제로 확대될 수 있으며, 결과적으로 시설 내에 상당한 가동 중지 시간으로 이어질 수 있습니다.
증기 처리 시스템을 갖춘 시설은 VRU로 제품을 회수 할 수있는 기회를 놓치고 결과적으로 VCU에서 매일 잠재적 인 이익을 소각합니다. 많은 기업들이 전략을 재고하고 VRU를 기본 증기 제어 시스템으로 추가하여 배출량을 줄이고 VRU의 회수 된 제품을 통해 투자 수익을 창출하는 것을 고려하고 있습니다.
기존 VRU를 사용하는 다른 회사는 운영 비용을 최대 30-40 %까지 줄이기 위해 특수 모니터링 및 스마트 스타트 장비를 갖춘 최신 건식 기술로 전환하는 것을 고려하고 있습니다. 또한 건식 기술은 제품 반품 건량과 회수 비용이 향상됨에 따라 투자 수익률이 증가합니다. 현재의 환경 전망에 따르면, 제품을 태우는 것과는 반대로 제품을 회수하는 가치는 시간이 지남에 따라 계속 증가 할 것입니다.
비용을 절감하고 시설의 탄소 발자국을 줄이기 위해 최상의 전반적인 전략을 제공하는 데 도움이되는 팀을 찾으십시오. VCU 및 VRU 관련 모든 분야의 전문가인 파트너를 찾는 것이 이러한 중요한 목표와 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 핵심입니다.
Zeeco 턴키 경험을 창출 할 수있는이 시장에서 몇 안되는 장비 공급 업체 중 하나입니다. 항공 허가 검토를 통해 회사를 지원하고, 현지 규정 준수 당국과 관계를 공유하고, 장비 업그레이드 또는 개조를 위해 시설에 대한 옵션을 공유하기 위해 직접 현장 방문을 수행하는 전문 지식을 갖추고 있습니다. Zeeco 솔루션을 엔지니어링, 제조 및 제공할 뿐만 아니라 글로벌 필드 서비스 팀은 장비 설치를 처리하고 피크 가동 시간과 효율성을 보장하는 집중적인 유지보수 프로그램을 통해 시설을 지원할 것입니다.
이 기사는 Marty Smith, Global Field Services의 수석 매니저가 작성했습니다. Zeeco.
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