2016 AIChE 에틸렌 생산 기업 컨퍼런스 / 2016년 4월 11-14일 / 휴스턴, 텍사스
도입
- 90mg/Nm3 미만의 초저 NOx 방출은 에틸렌 균열에서 어려울 수 있습니다.
- 일반적인 NOx 감소 방법은 더 긴 화염 길이로 이어질 수 있습니다.
- 화염 길이가 길어지면 다음과 같은 원인이 발생합니다.
- 튜브를 처리하는 화염 롤오버
- 공정 튜브에 화염 충돌 및 핫 스팟
- 디코킹( 사이의 실행 시간 단축
- 에틸렌 생산 감소
- Zeeco의 GLSF의 강화 제트 플랫 화염 바닥 장착 버너
- 버너가 연소되지 않은 연료를 용해로 벽 옆에 넣습니다.
- 연소의 불활성 연도 가스 생성물과 연소되지 않은 연료 가스를 혼합합니다.
- 결과:
- 낮은 피크 화염 온도
- NOx 배출 감소
- 혼합물이 용광로 벽에 가깝게 유지되기 때문에 화염 전복 경향의 감소
GLSF 강화 제트 플랫 프레임 버너
버너 타일 측면의 단계별 포트는 다음을 허용합니다.
- 연소 기류를 바로 위를 직접 통과하지 않도록 하는 연료 가스
- 피크 화염 온도를 낮추기 위해 지연된 연료 및 공기 혼합
- NOx 배출을 줄이기 위해 피크 화염 온도의 감소
- 화염 롤오버 가능성을 줄이기 위해 용해로 벽면의 연료 및 공기 운동량 증가
- 화염 폭과 길이의 더 나은 제어
- 버너 화염의 중간 및 상부 영역에서 균일한 열 유속 프로파일
- 균일한 열 전달 및 튜브 핫 스팟의 가능성 감소
결론
- (8) 90mg/Nm3 NOx 배출 미만에서 작동하는 데 필요한 새로운 에틸렌 균열 용해로
- 개조 후, 밀접하게 장착된 버너는 화염 상호 작용이나 전복의 흔적을 보이지 않았습니다.
- 버너는 원하는 배기 가스 배출량을 달성했으며, 일반적으로 보장 수준보다 훨씬 낮게 작동합니다.
- 현장에서 측정된 NOx 배출량은 설계된 열 방출에서 35mg/Nm3(17ppmv) ~ 65mg/Nm3(32ppmv)였습니다.
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