Zeeco 대형 산업 플랜트 소유자가 유틸리티 설계 고체 연료 CFB의 연료 전환을 돕기 위해 연락했습니다. 현재 계약 요구 사항과 업계의 경쟁 특성으로 인해 공장 소유자는 기밀로 유지됩니다.
최근 미국에서 방대한 천연가스 매장량이 발견되어 천연가스 생산량이 증가하여 가격이 낮아졌습니다. 석유 화학 시설은 비용 효율적이고 효율적인 연료 솔루션으로 보일러에서 천연가스로의 고체 연료 전환을 수행하고 있습니다. 천연가스는 경제적으로 유익 할뿐만 아니라 저렴한 가격과 SO2, NOx 및 CO2 배출량을 줄임으로써 환경 적으로 효율적입니다. 더 많은 시설에서 보일러 연료 전환을 고려함에 따라 보일러의 열 평가에서 새로운 발사 시스템의 완전한 설계, 공급 및 설치에 이르기까지 전환의 모든 측면을 이해하는 것이 중요합니다.
우리는 최대 연속 증기 등급을 위해 1.4 억 Btu / hr의 열 입력을 위해 설계된 최근 순환 유동층 (CFB) 보일러 연료 변환 응용 프로그램의 구체적인 세부 사항 및 권장 관행을 제공 할 것입니다. 우리는 또한 열 성능 결과, 완전한 새로운 가스 발사 시스템의 설계 및 공급, 보일러 수정 및 발사 시스템 설치 세부 사항에 대한 설치 변환 지원을 검토 할 것입니다.
프로젝트의 주요 목표는 다음과 같습니다.
소유자는 원래 보일러 설계 정보를 제공했습니다. Zeeco잠재적 인 보일러 버너 개조 옵션에 대한 검토. 이것은 개조가 필요한 두 개의 보일러 중 첫 번째였으며 두 자매 유닛은 약 삼 년 전에 고체 연료로 건설 / 시운전되었습니다. 이 장치는 원래 천연가스 시동 버너로 설계되었으며 petcoke를 통해 주요 연료 지원을 의뢰했습니다. 펫코크는 순환하는 유동층 시스템을 통해 발사되고 연소되어야 했다. 공장 소유주의 초기 조언에 따라, 그들은이 연료 공급 원료가 공장 시스템의 예산에서 원래 추정 된 것보다 가격이 훨씬 높았 기 때문에 페트 코크 연료 계약이 더 이상 비용 효과적이지 않다고 지적했습니다. 보일러는 천연가스로 전환하기로 한 결정이 결정되었을 때 2 년 미만 동안 만 작동했습니다.
이 Zeeco Free-Jet 버너 시리즈는 화염 길이, 턴다운 및 안정성과 관련하여 버너 성능을 희생하지 않으면서 열 NOx 방출을 줄이기 위해 IFGR의 양을 최대화하는 특정 목적으로 설계되었습니다. IFGR의 극대화는 낮은 배출을 달성하기 위해 높은 수준의 EFGR을 사용하는 것과 관련된 많은 문제를 줄이거 나 제거 할 수 있음을 의미합니다. 특히 Zeeco의 Free-Jet 설계는 송풍기 전력 사용량을 줄이고, 턴다운을 증가시키고, 유지보수를 줄이고, 화염 품질을 개선함으로써 EFGR의 필요성을 획기적으로 줄이거나 제거합니다.
보일러 증기 부하 및 배출은 매우 적시에 충족되었으며 공장 소유자는 초기 보일러 시동 후 한 달 이내에 발전소 전력을 생산할 수있었습니다. 공장 소유주는 최종 시운전 후 석 달 이상 설계 용량 근처에서 보일러와 터빈 / 발전기를 운영했습니다. 수상 전후 전체 프로젝트에 대한 노력은 보일러 전환의 전반적인 성공으로 이어졌습니다. 플랜트 소유자와 세 명의 주요 엔지니어링 당사자의 통합으로 인해 프로젝트의 적시 성공을 보장하기 위해 모든 사람이 검토 한 완전히 통합 된 설계가 이루어졌습니다. 첫 번째 보일러의 성공을 바탕으로, Zeeco 두 번째 CFB 보일러 전환을위한 계약을 체결했으며 2014 년 중반에 설치 및 시운전을 시작할 예정입니다.
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