소각설비
열 산화 공정, 소각로 시스템, 폐열 회수 등
황
황 회수 장치(SRU)는 업계 표준 클라우스 공정(Calus)을 사용하여 정제 원유와 함께 제공되는
황화수소 및 정유 및 천연가스 처리에서 발생하는 기타 부산물 가스로부터 황 원소(유황)를 회수합니다.
또한 SRU는 국가 및 지역 대기질 요건에 의해 허용되는 한도로 위험한 황 배출량을 감소시킵니다.
Zeeco는 SRU에 사용되는 모든 연소 시스템을 설계합니다.
황 회수 장치: 소각설비
폐기물을 열적으로 처리하는 것은 전 세계적으로 유해 및 비유해 물질을 처분하는 주요 방법이며 안전하고 효과적입니다. Zeeco는 증기 및 액체 열의 완전한 라인을 제공합니다.
ProFlame+ SRU 불꽃감지기
ZEECO® ProFlame+SRUTM 통합 불꽃 스캐너는 SRU에서 안정적인 불꽃 감지 및 우수한 배경 불꽃 식별 기능을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
가스 처리
애플리케이션
Zeeco는 아민 처리기 산성 가스, 글리콜 탈수(BTEX) 가스 및 황 회수 장치(SRU) 테일 가스를 포함한 모든 가스 플랜트 응용 분야에 소각설비를 공급할 수 있습니다.
SRU 연소 장비
황 회수 단위 (SRU)는 종종 클라우스(Claus) 프로세스라고합니다. 이 공정은 석유 및 천연가스 정제 공정에서 원소 황을 회수하고 유해 유황을 줄입니다.
특수 열 소각로
소각은 폐가스 또는 액체를 환경적으로 허용 가능한 상태로 전환하기 위한 열 공정입니다. 우리의 시스템은 99.9999 %의 파괴 효율을 달성할 수 있습니다. 기본 소각 시스템은 보조 연료 버너, 내화물 라인 챔버,
배출 벤트 스택 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 아래에 설명되어 있습니다.
보조 연료 버너
이 버너는 시스템 작동 온도를 원하는 성능에 달성하는데 필요한 레벨로 유지하기 위해 제공됩니다.
버너는 가스 또는 액체 연료로 연소될 수 있습니다. 버너 설계는 적절한 열 방출 프로파일과 폐가스 또는
액체의 적절한 파괴를 보장하기 위한 화염 외피를 제공하기 위한 소각 시스템 설계의 필수적인 부분입니다.
내화성 라이닝 챔버
폐가스 또는 폐액체 소각은 유입된 폐기물을 (1) 고온(일반적으로 1200~2000°F), (2) 최소 체류 시간
(일반적으로 0.5~2.0초) 및 (3) 연료, 공기 및 폐기물의 적절한 난류 혼합을 보장하는 환경.
이러한 요구 사항을 충족하기 위해 고온 내화물로 라이닝된 강철 용기가 제공됩니다. 용기 크기와 내화
재료는 폐기물 흐름과 호환되고 기본 시간, 온도 및 난류 요구 사항을 충족하도록 선택됩니다.
배출 벤트 스택
벤트 스택은 소각로를 빠져 나가는 연도 가스를 대기 중으로 운반합니다. 벤트 스택 높이는 다른 플랜트 구조
또는 작업과의 간섭을 피하기 위해 연도 가스 분산 요구 사항에 의해 고정됩니다.
벤트 스택은 별도로 사용할 수 있습니다.
제어 시스템
자동 제어 시스템은 각 소각로의 필수적인 부분입니다. 제어 시스템은 장치가 직원과 장비를 보호하기 위해
안전한 방식으로 작동되도록 보장합니다. 성능 목표를 달성하기 위해 폐기물 연소는 제어되고 반복 가능한
조건에서 수행됩니다. 일반적으로 제어 시스템은 연도 가스 온도, 연소/냉각 공기 흐름, 연료 압력/유량 및 화염 안정성을 모니터링하고 능동적으로 제어하여 안전하고 일관된 장비 작동을 보장합니다.
할로겐화 탄화수소 열 산화공정
할로겐 기반 폐기물은 석유 화학 및 플라스틱 산업의 피할 수 없는 현실입니다.
ProFlame+ SRU 불꽃감지기
ZEECO® ProFlame+SRUTM 통합 불꽃 스캐너는 SRU에서 안정적인 불꽃 감지 및 우수한 배경 불꽃 식별 기능을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.
하향 연소 염화 소각설비
Zeeco는 하향 연소 특수 소각설비 시스템에 대해 신뢰할 수 있는 회사입니다. 당사 엔지니어는 전 세계 석유화학 플랜트용 시스템을 설계하는 데 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다.
일산화탄소
소각설비
Zeeco는 소각설비 솔루션 분야의 세계적인 리더로서, 일산화탄소(CO) 보일러 애플리케이션을 신뢰할 수있는 회사입니다. 당사의 엔지니어들은 이러한 시스템을 설계하는 데 수십 년의 경험을 가지고 있습니다.
질소 베어링
폐기물
Zeeco는 초저녹스 연소 솔루션 분야의 세계적인 리더입니다. 수십 년 동안 저희 엔지니어들은 석유화학 공장, 석유용 질소 베어링 소각설비를 주문 제작해 왔습니다.
가스 처리
애플리케이션
Zeeco는 아민 처리기 산성 가스, 글리콜 탈수(BTEX) 가스 및 황 회수 장치(SRU) 테일 가스를 포함한 모든 가스 플랜트 응용 분야에 소각설비를 공급할 수 있습니다.
패키지 소각 시스템
Zeeco의 소각설비 패키지는 기성품이나 렌탈 용도로 사용할 수 있으며 일주일 이내에 배달될 수 있습니다.
미리 배관되고 미리 배선된 스키드에 장착되는 당사의 장치는 빠른 설치를 위해 최소한의 현장 조립만을
필요로 합니다. 설치 후에도 신속한 대응, 현장 엔지니어링, 24/7 지원 및 기술 상담이 가능합니다.
설계 특징
- 산성 가스, 글리콜 벤트 가스, 플래시 가스용으로 특별히 설계된 ZEECO 버너
- ZEECO 버너 관리 시스템(BMS) PLC, 기기, 제어 장치 및 로컬 제어판의 HMI
- 가변 주파수 구동식 연소 에어 블로워
- 완전한 레인 실드가 산성 가스 응축을 방지
- 99.999% 이상의 DRE
- NFPA 86 규정 준수
사용 가능한 옵션
- 폭발 방지 장치
- 녹아웃 드럼
- 폐기물 차단 밸브
- 프로세스 제어 시스템 (최소한의 외부 제어 인터페이스 필요)
- ZEECO Guardian™ 무선 원격 모니터링 시스템 (셀룰러 접근성 향상)
- 사다리와 플랫폼
- ZEECO 초저녹스 버너
공기 히터
직접 연소식 공기 히터는 다양한 가열 공정에서 필요에 따라 공기를 효과적으로 가열합니다.
이 장비는 석유 정제소의 유동화 촉매 크래커 (FCC) 장치에 가장 일반적으로 사용됩니다.
직접 연소식 공기 히터는 주로 시동 작동 및 짧은 공급 중단 시 FCC 장치의 재생 섹션(촉매 재생)에서 촉매
베드를 가열하는데 사용됩니다. 정상 작동 중에는 공기 히터가 점화되지 않으며 공기가 가열되지 않고
에어 히터를 통해 재생기로 직접 흐릅니다. 불이 붙지 않은 상태에서의 질량 유량 및 작동 압력은 점화된 경우
사용된 압력과 다를 수 있습니다.
폐열 회수
폐열 회수 장비는 다른 공정 장치에서도 사용할 수 있도록 연도 가스의 열을 회수합니다. 열은 고온의 가스에서 증기 보일러 또는 순환 열유 시스템으로 직접 전달됩니다. 연도 가스의 양과 관련된 출구 가스 온도는 회수되는 열의 양을 제한합니다. 이러한 시스템은 일반적으로 연도 가스에서 이론적으로 사용 가능한 열의 70-80%를 회수할 수 있습니다. 시스템 열 회수 범위는 1.0MM Btu/hr ~ 300MM Btu/hr입니다.
폐열 회수의 주요 장점은 추가 연료 비용없이 사용 가능한 열을 생산하는 것입니다. 폐열 회수 장비는 일반적으로 대기로 배출되는 연도 가스에서 열을 끌어오기 때문에 회수된 모든 열을 활용하여 다른 시설 운영에서 공정 열을 생성하는 데 필요한 연료를 상쇄할 수 있습니다. Zeeco 폐열 회수 장비는 전반적인 플랜트 경제성과 플랜트 효율성을 향상시킵니다.
연소 후 처리
모든 소각 또는 열 산화 공정의 목표는 환경으로 방출되는 휘발성 유기 화합물 (VOCs)의 양을 제어하는 것입니다. 이러한 시스템은 일반적으로 VOC의 높은 파괴를 달성하지만, 폐기물 흐름의 특정 화합물의 연소 중에 추가 대기 오염 물질이 발생될 수 있습니다. 추가 처리 없이 대기로 방출되는 경우, 이 화합물들은 2차 대기 오염 물질을 형성할 수 있습니다.
Zeeco는 연소 후 처리를 위한 입증되고 환경적으로 유익한 다양한 솔루션을 제공합니다. 연도 가스의 적용 및 구성 요소에 따라, 하나 이상의 장치가 소형 폐기물 처리 시스템을 형성하기 위해 통합 될 수 있습니다.
- HCI 제거를 위한 습식 스크럽
- SO2 제거를 위한 습식 스크럽
- 미립자 제거 및 산성 가스 스크러빙을 위한 집진 장치(패브릭 필터)
- 미립자 제거 및 산성 가스 스크러빙을 위한 벤츄리 스크러버
- 연소 후 녹스(NOx) 제거를 위한 선택적 촉매 환원(SCR)
- 연소 후 녹스(NOx) 제거를 위한 선택적 비촉매 환원(SNCR)
- 다이옥신과 퓨란의 촉매 환원을위한 옵션
벤트 스택
벤트 스택은 안전하고 환경 친화적인 고도에서 대기로 가스를 배출하는 데 사용됩니다. 필요한 고도 및 방전 속도는 다양한 설계 매개 변수에 의해 결정됩니다. 여기에는 벤트 스택의 위치 및 주변 구조물뿐만 아니라 벤트 가스 온도, 구성 요소, 허용 가능한 지면 농도, 냄새 역치, 부식 요구 사항 및 구조적 무결성이 포함됩니다. 구조적 무결성은 가능한 모든 실하중, 지진 및 바람 조건을 고려해야합니다.
설계 구성:
- 단일 또는 이중 벽
- 셀프, 데릭 또는 가이 와이어 지원
- 내부 내화 라이닝 또는 외부 절연
- 탄소강, 합금, 유리 섬유 구조
- 스트레이크, 튜닝 매스 댐퍼 또는 댐핑 패드 사용
- 개폐식 또는 고정 항공기 경고등
- 레인실드 소재는 아연도금, 알루미늄, 스테인리스
- 사다리와 플랫폼
설계 코드:
- 전 세계적으로 적용 가능한 모든 설계 코드, 예시:
- ASME STS-1
- CICIND
- IS 6533
추가 기능:
- 부식을 방지하는 맞춤형 열 설계
- 단일 또는 다중 피스 리프트 구성 사용 가능
개조
Zeeco는 소각로라고도 알려진 열산화 설비가 유해 폐가스의 파괴에 중요한 역할임을 알고 있습니다. 이는 즉각적인 배송을 위해 광범위한 부품 및 중요 부품 재고를 유지하는 이유 중 하나입니다. 현장 수리가 필요하십니까? 당사의 글로벌 신속 대응 팀은 경험이 풍부하고 지식이 풍부하며 최대한 짧은 시간 내에 제품을 서비스 상태로 되돌리는데 주력하고 있습니다. Zeeco는 또한 예상치 못한 상황이 발생했을 때 긴급 렌탈 서비스를 제공하여 귀하의 업무를 신속하게 온라인으로 복귀시킬 수 있도록 지원합니다.
- 모든 소각설비/소각로 시스템에 대한 전체 부품 재고가 있으며 하룻밤 사이에 배송이 가능합니다.
- 긴급 진단 서비스 및 수리를 위한 신속 대응 팀
- 예방 유지보수, 설치 및 시운전을 포함한 글로벌 기술 서비스
- 긴급 렌탈
- 소각설비/소각로 시스템 교육