재생 열 산화제

What Is a Regenerative Thermal Oxidizer?

A Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) is a highly efficient combustion system capable of achieving a destruction removal efficiency (DRE) of 99% through a thermal reaction in high-temperature environments. These systems are ideal for high-flow, low-VOC waste streams and offer low operating costs through autothermal regulation. Zeeco engineers standardized and fully customized RTO packages to meet the specific emissions control needs of your plant or facility.

RTO를 사용하는 애플리케이션 및 산업

Zeeco RTO는 VOC, 용제 또는 악취 화합물을 방출하기 전에 파괴해야 하는 산업에 이상적입니다:

• • 화학 및 석유화학 플랜트

  • 페인트, 코팅 및 인쇄 시설

  • 반도체 및 전자 제품 제조

  • 식음료 가공

  • 제약 및 헬스케어 생산

How a Regenerative Thermal Oxidizer Works

RTOs use a high-temperature oxidation process to destroy VOCs and regenerative ceramic media to recover heat and reduce fuel consumption:

• • Waste gas enters the regenerative thermal oxidizer and passes through a ceramic heat exchange bed.

  • 폐가스는 연소실로 올라가 버너가 가스를 850°~1150°C(1562°~2102°F)로 가열하여 VOC를 파괴합니다.

  • 남은 가열된 공기는 두 번째 세라믹 열교환 베드를 통과하여 열을 전달하고 깨끗한 공기를 대기로 배출합니다.

  • 밸브는 주기적으로 열리고 닫히며 공기 흐름 방향을 번갈아 가며 열에너지 회수(TER) 또는 97%의 에너지 효율을 유지합니다.

자동 온도 조절: 낮은 운영 비용의 핵심

RTO는 열전달 원리로 작동하기 때문에 시동 후 작동 온도에 도달하고 안정화되면 RTO의 메인 버너를 차단할 수 있으므로 지속적인 연료 가스를 사용할 필요가 없습니다. 자동 열 작동은 일반적으로 탄화수소 농도가 ^1~5g/Nm3 사이일 때 달성할 수 있습니다.

RTO Process Flow Example

Three-chamber RTO

ZEECO RTO의 주요 이점

• >99% 이상의 파기 효율성 - EPA 및 글로벌 환경 표준을 충족하거나 초과합니다.
• 97% 열 에너지 회수 - 회생 열 회수를 통해 연료 사용량 최소화
• 낮은 _NOx 및 CO 배출 제한 - 설계된 연소 및 정밀한 온도 제어로 NOx 및 CO 형성을 최소화합니다.
• 유지보수가 적은 설계 - 열악한 환경에서도 지속적으로 작동할 수 있도록 설계되었습니다.
• 표준화된 모듈식 구성 - 신속하게 엔지니어링, 제조, 배송 및 설치할 수 있는 2챔버 및 3챔버 설계입니다. 
• 사용자 지정 구성 - 플랜트의 특정 요구 사항을 충족하는 완벽한 사용자 지정 설계
• 고급 제어 - 실시간 모니터링 및 세라믹 베드 간의 원활한 순환을 위해 플랜트 DCS 시스템과 원활하게 통합됩니다.