축열식 연소산화설비

축열식 연소산화설비란 무엇인가요?

축열식 연소산화설비 RTO)는 고온 환경에서의 열반응을 통해 99%의 파괴 제거 효율(DRE)을 달성할 수 있는 고효율 연소 시스템입니다. 이 시스템은 유량이 많고 VOC 함량이 낮은 폐가스 흐름에 이상적이며, 자가열 조절 방식을 통해 낮은 운영 비용을 실현합니다. Zeeco 귀사의 공장이나 시설의 구체적인 배출 제어 요구 사항을 충족하기 위해 표준화되고 완벽하게 맞춤형으로 설계된 RTO 패키지를 제공합니다.

RTO를 사용하는 애플리케이션 및 산업

Zeeco RTO는 VOC, 용제 또는 악취 유발 화합물이 배출 전에 파괴되어야 하는 산업에 적합합니다:

• • 화학 및 석유화학 플랜트

  • 페인트, 코팅 및 인쇄 시설

  • 반도체 및 전자 제품 제조

  • 식음료 가공

  • 제약 및 헬스케어 생산

축열식 연소산화설비 원리

RTO는 고온 산화 프로세스 VOC를 프로세스 , 재생식 세라믹 매체를 사용하여 열을 회수함으로써 연료 소비를 줄입니다:

• • 배기가스는 축열식 연소산화설비 유입되어 세라믹 열교환층을 통과합니다.

  • 폐가스는 연소실로 올라가 버너가 가스를 850°~1150°C(1562°~2102°F)로 가열하여 VOC를 파괴합니다.

  • 남은 가열 공기는 두 번째 세라믹 열교환층을 통과하며 열을 전달하고, 깨끗한 공기를 대기 중으로 배출합니다.

  • 밸브는 주기적으로 개폐되어 공기 흐름 방향을 전환함으로써 97%의 열에너지 회수율(TER) 또는 에너지 효율을 유지합니다.

자동 온도 조절: 낮은 운영 비용의 핵심

RTO는 열전달 원리로 작동하기 때문에 시동 후 작동 온도에 도달하고 안정화되면 RTO의 메인 버너를 차단할 수 있으므로 지속적인 연료 가스를 사용할 필요가 없습니다. 자동 열 작동은 일반적으로 탄화수소 농도가 ^1~5g/Nm3 사이일 때 달성할 수 있습니다.

RTO 프로세스 예시

3실 RTO

ZEECO RTO의 주요 이점

• >99% 이상의 파기 효율성 - EPA 및 글로벌 환경 표준을 충족하거나 초과합니다.
• 97% 열 에너지 회수 - 회생 열 회수를 통해 연료 사용량 최소화
• 낮은 NO_x 및 CO 배출 제한 - 설계된 연소 및 정밀한 온도 제어로 NOx 및 CO 형성을 최소화합니다.
• 유지보수가 적은 설계 - 열악한 환경에서도 지속적으로 작동할 수 있도록 설계되었습니다.
• 표준화된 모듈형 구성 – 2실 및 3실형 설계로, 신속한 엔지니어링, 제조, 납품 및 설치가 가능합니다. 
• 사용자 지정 구성 - 플랜트의 특정 요구 사항을 충족하는 완벽한 사용자 지정 설계
• 고급 제어 - 실시간 모니터링 및 세라믹 베드 간의 원활한 순환을 위해 플랜트 DCS 시스템과 원활하게 통합됩니다.