연소 전자 장치
공장-드론-샷

플레어 모니터

플레어 시스템 성능을 모니터링하는 연소 시스템

플레어 모니터링

플레어 점화 플레어 모니터링하는 일이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. Zeeco첨단 플레어 및 점화 장치 모니터링 기술은 기존의 모니터링 방식을 뛰어넘어, 신뢰할 수 있는 실시간 데이터를 제공합니다. 점화 불꽃 감지부터 연소 효율에 이르기까지, 당사의 솔루션은 규정 준수를 지원하고, 배출량을 줄이며,
, 안심하고 운영할 수 있도록 도와드립니다.

플레어 최고 효율로 플레어 있는지 파악하는 것은 환경 규정 준수를 보장하는 데 매우 중요합니다. Zeeco 플레어 모니터링
제품군은 ‘추측’과 ‘확실한 파악’ 사이의 격차를 해소하여 플레어 , 안전성 및 효율성을 높여줍니다. 무연 플레어링
을 보장하는 시스템이 필요하든, 플레어 측정·제어·기록하는 시스템이 필요하든, Zeeco 귀사가 환경 규정을 준수할 수 있도록 도와줄 모니터링 장치를 Zeeco .

플레어 및 조종사 모니터링 기술 표 1

contour™

ZEECO® Contour™는 간접 측정 시스템 비용의 일부만으로 자동화, 실시간, 직접 모니터링 및 플레어 제어를 제공합니다. 플레어 헤더와 직접 접촉해야 하는 다른 시스템과 달리, ZEECO Contour 적외선(IR) 기술을 사용하여 플레어 연소 구역을 평가하고 최적의 보조 매체 부피를 주입하여 폐가스 조성 및 흐름에 관계없이 높은 파괴 효율(DE)로 적절한 연소를 보장합니다. 전 세계 공장은 플레어 제어를 최적화하고, 환경 규정을 준수하지 않는 것을 방지하며, 유틸리티 소비를 줄이고, 장비 수명을 연장하고, 파괴 효율(DE)을 향상시키기 위해 이 시스템을 등급별로 운영합니다.

 

ZEECO 시스템의 장점:

  • 연소 구역 및 자동 무연 매체 주입에 대한 직접, 실시간 평가
  • 서로 다른 폐가스 스트림을 구별하는 능력
  • 플레어 헤더 외부, 플레어를 종료하지 않고 유지보수 가능
  • 열 영향 구역 외부, 등급에서 유지보수 가능
  • 새로운 IR 스펙트럼 및 방법론은 이전 불투명도 모니터 및 유사한 광학 기술의 단점을 극복합니다.
  • 특히 턴다운 및 최소 흐름에서 유틸리티를 절약합니다.
  • 저렴한 대 간접 측정 시스템
  • NHVcz 규정 준수 지원
  • 현장에서 검증된 기술
  • 중복성을 위해 여러 대의 모니터를 통합할 수 있습니다.
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플레어가디언™

EPA는 2019년 1월 31일까지 40개의 CFR 파트 60 및 63을 준수할 것을 요구하고 있습니다. 탄화수소 처리의 2018 HSE(Best Health, Safety and Environment Implementation) 상을 수상한 ZEECO® FlareGuardian™과 함께 준비하십시오.

Zeeco의 FlareGuardian 플레어 모니터는 특허받은 VISR(Video Imaging Spectro-Radiometry) 기술을 활용하는 혁신적이고 혁신적인 장비입니다. FlareGuardian 플레어 시스템 사용자와 운영자에게 정확하고 신뢰할 수 있는 실시간 보고 및 피드백을 제공하여 중요한 성능 메트릭을 결정하고, 규정 준수를 간소화하며, 플레어 성능을 최적화합니다. 새로운 EPA 표준 및 마감일과 결합된 현재의 간접 모니터링 방법의 알려진 단점은 CE 및 연기 수준을 실시간으로 직접, 자율적으로 지속적으로 측정하는 데 사용할 수 있는 기술인 새로운 플레어 연소 효율(CE) 측정 및 모니터링 방법의 개발을 낳았습니다.

이 최첨단 플레어 연소 효율(CE) 측정 및 모니터링 기술은 현재의 간접 모니터링 방법의 문제를 극복하고 엄격한 EPA 표준을 충족합니다. FlareGuardian CE 및 연기 수준의 직접, 자율 및 연속 측정에 사용할 수 있습니다. 운영자는 지루한 조준 및 데이터 감소뿐만 아니라 다른 플레어 모니터링 방법과 관련된 지속적인 운영 및 유지보수 비용을 제거하는 동시에 40 CFR 63.670에 따른 정유 공장 RTR 규칙을 준수 할 수 있습니다.

ZEECO 특징 및 장점:

  • 플레어 성능에 대한 완전한 그림을 위해 실시간 연소 효율, 연기 지수, 화염 안정성, 화염 발자국, 열 방출 및 파일럿 상태를 제공합니다.
  • 플레어 성능 최적화를 위한 자율 데이터 수집(DCS 또는 PLC)
  • 모니터링, 보고 및 규정 준수 활동 간소화
  • 원격 장착, 비접촉 모니터링
  • 간접 모니터링에 비해 더 정확한 결과
  • 대리 파라미터를 모니터링할 필요가 없습니다.
  • 짧은 측정 주기(밀리초, 초에서 15분에 걸쳐 평균, 가변적)는 신속한 응답을 가능하게 하고 보충 연료, 증기 또는 공기 비용을 최소화합니다.
  • 산업용 폐쇄 루프 인터페이스를 통해 직접 연소 효율 및 연기 지수 값을 기반으로 플레어 작동 및 제어를 실시간으로 수행할 수 있습니다.
  • 간편한 설치 및 유지보수, 중단 없는 생산 공정, 셧다운 필요 없음, 교정 없음
FlareGuardian

ViZion™

수십 년 동안 플레어성능을 가장 신뢰할 수 있게 평가하는 방법은 육안 관찰이었습니다. 오늘날, 첨단 기술을 통해 운영자는 육안으로는 파악할 수 없는 사항까지 정량화할 수 있게 되었습니다. 원격 플레어 및 제어 장치인 ZEECO 소개합니다. ViZion 혁신적인 영상 기술을 ViZion 플레어 측정, 모니터링 및 제어합니다. ViZion NHVdil 및 NHVcz 매개변수를 측정하고 정량화하기 위한 EPA의 기타 시험 방법(OTM) 56에 따라 ViZion .

ZEECO ViZion 플레어 최대 1,000피트(305미터) 플레어 설치할ViZion . 플레어 관찰하는 동안, 광학 카메라는 단순화된 영상 분광복사측정(VISR) 기술을 활용하여 NHVcz, NHVdil(연소 ‘건전성’을 나타내는 지표) 및 연기 지수를 실시간으로 측정합니다. 플레어 허용 가능한 연소 매개변수 범위를 플레어 경우, ViZion 플랜트 제어 루프에 ViZion 증기 또는 공기 공급량을 조절함으로써 플레어 최대 연소 효율 상태로 플레어 ViZion . ZEECO ViZion 적절히 사용하면 98% 이상의 파괴 제거 효율(DRE)을ViZion . 플레어 연소 성능을 최적화하고 플레어 부정확한 외부 Subpart W 보고로부터 보호하십시오.

ZEECO 특징:

  • 실시간 원격 모니터링 및 제어
  • 연소 특성 측정(NHVcz, NHVdil)
  • 열 방출 측정 및 플레어 유량 추정
  • 메탄 배출량 정량적으로 완화
  • 흡연 플레어에 대한 경고 시스템(AP 42 Method 22)
  • VISR 기술 활용(AP 42 Method 56)
  • 유지보수가 거의 필요 없음
  • Subpart W 준수를 위해 파괴 제거 효율을 98%까지 증가

OOOOb/c 및 기타 플레어 요건 준수

  • 플레어 불꽃을 확인하여 파일럿 필요성 제거
  • 불꽃 상태 확인
  • 열량계, 가스 크로마토그래피, 질량 분석기, 캐니스터 샘플링을 통해 NHV 준수 여부를 확인할 필요가 없습니다.
  • 플레어 가스 유량 모니터링 대상 제외
  • 가시적인 배출에 대한 월간 Method 22 테스트 수행
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IdentifEye™

ZEECO® IdentifEye™는 장파장 적외선 영상 기술을 활용하여 플레어 핵심 요소를 모니터링합니다. 운영자는 플레어 관심 영역을 지정하여 파일럿 화염과 플레어 구분함으로써 정밀한 모니터링과 픽셀 단위의 분석을 수행할 수 있습니다. 또한 IdentifEye는 실시간 적외선 영상, 경보 설정 등을 모니터링, 추적, 기록 및 표시하는 사용자 친화적인 소프트웨어와 함께 제공되므로, 운영자는 플레어 성능을 항상 파악할 수 있습니다.

ZEECO 장점:

  • 등급별 비접촉 시스템
  • 플레어 가동 플레어 상태에서도 설치 가능
  • 인터넷 연결이 필요하지 않습니다.
  • 환경 간섭에 강한 장파장 적외선 이미지 촬영 기술
  • 맞춤형 ROI 선택
  • 독립형 유닛의 3가지 ROI
  • 고급 소프트웨어 패키지용 100개의 ROI
  • 즉각적인 데이터 캡처
  • 사용자 지정 가능한 IdentifEyeOS 소프트웨어
  • Windows 호환
  • Modbus 호환
  • 위험 구역 및 비위험 구역 구성
  • 환경 보호용 공기 정화 창
  • 극한의 온도(-40˚F ~ 140˚F)에서 작동 가능
IdentifEye EXSH

verifeye™

특허를 취득한 ZEECO® VerifEye™ 광섬유 파일럿 모니터링 시스템은 플레어 에 일체형으로 장착되어, 각 파일럿 화염의 상태를 실시간으로 지상 모니터로 전송합니다. 이 모니터는 화염 깜빡임 기술을 적용하여 파일럿 플레어 과 플레어 구분함으로써, 파일럿 간은 물론 파일럿과 플레어 간에도 정확하고 즉각적인 신호를 전달합니다. 이 시스템은 실시간으로 작동하므로 파일럿 점화 및 기능을 보다 정확하게 제어합니다.

유지보수 문제를 해소하기 위해, 케이블, 고정 장치 및 커넥터를 포함한 VerifEye 전체는 고온 환경에서 사용될 수 있도록 설계되었으며, 연소 영향 구역과 접촉하지 않고 파일럿 하우징 내부의 안전한 거리에서 파일럿 화염을 감지하는 데 중점을 둡니다. 당사 엔지니어들은 광섬유 어셈블리를 공기-가스 예혼합 배관 중앙에 배치함으로써, 작동 중 지속적으로 흐르는 공기와 가스가 연소 온도에 대한 열 차단막 역할을 하도록 했습니다.

VerifEye 열전대보다 반응 속도가 훨씬 빠르고, 화염 감지봉이나 일반적인 광학 모니터보다 정확도가 높으며, 현재 시중에 나와 있는 그 어떤 기술보다 장비의 예상 수명이 더 깁니다.

ZEECO 특징 및 장점:

  • 바람이나 화염 상태에 관계없는 정확한 실시간 파일럿 상태 모니터링
  • 예정된 처리 시간 사이에 신뢰할 수 있는 성능을 위한 탁월한 장비 수명
  •  개별 파일럿 화염과 파일럿 사이의 플레어 화염을 구별합니다.
  • 원격, 비접촉식 모니터를 등급에 맞게 설치
  • 파일럿 실패에 대한 즉각적인 알림은 의도하지 않은 대기 배출 가능성을 줄입니다.
Verifeye

MARKETS WE SERVE

Zeeco는 탄화수소 처리 공정이 이루어지는 곳이라면 어디에서든 연소 및 배출 제어 솔루션의 제공이 가능합니다. 당사의 장비와 서비스는 석유와 에너지 산업의 업스트림, 미드스트림 및 다운스트림 전 공정에서 활용되고 있습니다.

또한 탱크/터미널 적재 및 저장, 제약, 카본 블랙, 펄프 및 제지, 철강, 식품 가공 등과 같은 기타 산업 및 응용 분야에 대한 제품 및 지원도 제공합니다.