해상 시설의 경우, 플레어가 단일 장비 이상의 역할을 수행합니다. 해상 플레어는 통합된 시스템 네트워크가 필요한 복잡한 시스템입니다. 플레어 헤더에서 공정 스테이징 및 무연 연소 처리까지, Zeeco는 안전한 작업환경을 유지하고 플랫폼 또는 선박의 환경 영향을 최소화하는 데 필요한 전문 지식과 기술 지식을 갖추고 있습니다.
Zeeco는 세계에서 가장 도전적인 해상 플레어 프로젝트에서 수십 년간의 연소 경험을 바탕으로 혁신적인 솔루션을 개발하는데 주력하고 있습니다. 이러한 시스템들은 복잡하기 때문에, 장비의 설계, 설치 및 적용에 검증된 전문 지식을 갖춘 제공업체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 저희의 해상 및 부유식 원유 생산 저장 하역 설비(FPSO) 플레어 시스템은 세계 곳곳에서 운영되고 있으며 멕시코 만, 남중국해, 남미, 인도, 아프리카, 북해를 포함합니다. Zeeco는 모든 주요 제조업체의 플레어 장비에 대한 문제 해결, 개선 및 교체에 능숙합니다.
전진.
대부분의 해외 업무는 기존 자산의 수명을 활성화하고 연장하는 것을 포함합니다. 다가오는 환경 및 운영 표준에 맞는 플레어 시스템을 준비하기 위해 지금 이동하십시오.
고무결성 VariJet™ (가변 제트).
가변 출구 기술은 수십 년 동안 고압 플레어링을 개선해 왔지만 Zeeco 대기 중에 팁의 고무결성 폐쇄를 보장합니다. 배출 헤드를 완전히 닫으면 턴다운이 크게 개선되고 화염 충돌이 완화되며 모든 플레어링 장비의 무결성이 유지됩니다.
유틸리티 플레어 고압 에어 어시스트 (UFHPAA).
증기가 없는 저압(LP) 플레어에 무연 용량을 개조하기 위해 개발된 UFHPAA 유틸리티 플레어 기술은 소형 보어 배관을 통해 압축 공기로 상당한 무연 용량을 제공합니다. 일반적인 개조는 스택이나 붐에 대한 구조적 완화가 필요하지 않습니다. 아마도 더 중요한 것은 LP 흐름의 화염 성형이 화염 핥기를 방지하고 인접한 플레어링 장비의 수명을 더욱 향상시킬 수 있다는 것입니다.
소닉 플레어링.
Zeeco의 고압(HP) 플레어 팁은 가스 스트림의 에너지를 사용하여 무연 성능을 향상시키면서 98.5% 이상의 파괴 효율을 달성합니다. ZEECO® UFX™ 단일 포인트 음향 팁은 저비용, 고효율 무연 플레어링 솔루션을 제공합니다. UFX는 또한 현장 고갈로 인해 시스템을 다운사이징하거나 제로 루틴 플레어링을 충족하는 운영자에게 권장됩니다.
고압 멀티 제트(MJ) 플레어 시스템은 무연 플레어링 및 낮은 방사 레벨이 필요한 15psig(1barg) 이상의 응용 분야에서 우수한 화염 안정성과 높은 파괴 효율을 제공합니다. 이 플레어는 일반적으로 고압 및 저압 시스템을 결합하도록 설계되어 고압 가스의 화염 둘러싸기 내에 LP 릴리프를 통합합니다. 이 조합 설계는 플레어 팁 사이의 화염 충돌을 줄이고 파일럿을 덜 필요로합니다.
액체 플레어링.
Zeeco의 액체 플레어링 시스템은 폐액의 무연 및 무연 연소를 위해 설계되었습니다. 무연 플레어에는 외부 소스를 사용하거나 증기, 공기, 가스 또는 물과 같은 매체를 지원하여 무연 연소를 달성하도록 설계된 특수 시스템이 필요합니다. 고압은 또한 폐기물을 원자화하고 무연 연소를 촉진하기 위해 유입 유체 스트림에서 활용 될 수 있습니다.
플레어 가스 회수.
플레어 가스 회수 (FGR) 시스템의 설계 및 공급의 세계적인 선두 주자로서, Zeeco 기존 플레어와 함께 작동하는 시스템을 설계하여 일상적인 플레어링을 제로로 달성할 수 있도록 합니다. 적절하게 설계되고 설계된 시스템을 갖추면 폐가스가 회수, 처리, 압축 및 공장으로 반환되어 연소되지 않고 연료로 재사용됩니다. 이를 통해 연료와 플레어 유지보수 비용을 모두 절감할 수 있습니다. Zeeco의 FGR 시스템은 연료 절감을 통해 비용을 절감하고 CO2 플랫폼 배출을 획기적으로 줄임으로써 플랜트가 현재와 미래의 규정을 충족하도록 도와줍니다.
탄도 점화.
ZEECO® ZIP™ (지르코늄 인스턴트 가압) 점화 시스템은 북해에서 개발되었으며 광범위하게 사용됩니다. 이 시스템은 지속적인 파일럿 가스 사용을 제거하고 직접 전기 스파크 기술보다 더 신뢰할 수있는 점화를 달성합니다. FGR 및 액체 씰과 함께 사용하면 연속 작동 중에 탄화수소 배출이 제로가 될 수 있으며 'Zero Routine Flaring by 2030'이니셔티브를 준수합니다. 모든 점화 부품은 열에 영향을 받는 영역에서 완전히 제거되어 수년간의 안정적인 작동을 제공합니다.
Zeeco 고압 탄도 점화 시스템을 제공하는 세계 유일의 회사입니다. 저압 시스템은 시스템을 종료 할 때 불꽃을 시작하기 위해 무장 폭발이 필요한 펠릿을 사용하지만, Zeeco의 고압 시스템은 내부 폭발성 물질없이 지르코늄으로 채워진 펠렛을 사용합니다. 안전한 작동을 보장하기 위해 당사의 지르코늄 펠릿은 플레어 팁 출구를 스파크로 샤워하고 플레어 가스를 점화하기 위해 스트라이커 플레이트와 함께 고속 충격이 필요합니다.
API 준수 파일럿.
플레어 파일럿의 중요성을 감안할 때, 업계 리더와 국제 전문가들은 다양한 작동 조건에서 허용 가능한 플레어 파일럿 성능을 평가하기 위한 API 기준을 설정하기 위해 모였습니다. API권장 파일럿 테스트 스탠드 사용 ZeecoHSLF™ 플레어 파일럿은 세계에서 가장 큰 연소 연구 및 테스트 시설로, 허리케인 강풍(274km/h, 170mph)과 비(131cm/h, 51인치/h)에 불을 지폈다는 것이 입증되었습니다. HSLF 파일럿은 테스트를 통해 입증되었을 뿐만 아니라 허리케인 아이크와 리타에 의해 시설이 직접 타격을 받았을 때 지속적으로 작동하는 유일한 플레어 파일럿이었다고 고객들은 보고했습니다. Zeeco의 HSLF 플레어 파일럿은 고응력 용접 및 가공 대신 정교한 주물을 사용하여 파일럿의 작동 수명을 극대화합니다. 또한 HSLF는 많은 것 중 하나입니다. ZEECO 경쟁사 플레어 시스템에 맞게 개조 할 수있는 파일럿.
배출 모니터링.
Zeeco의 연소 전자 제품은 연소 과정에서 추측 작업을 제거합니다. FlareGuardian™ 직접 플레어 모니터링 시스템은 연소 효율(CE)을 실시간으로 측정하여 운영자가 일반적으로 가정한 속도(98%)보다 훨씬 높은 진정한 CE(종종 99.5% 이상)를 달성하고 검증할 수 있도록 합니다. Zeeco'Contour™는 간접 측정 시스템 비용의 일부만으로 자동화된 실시간 직접 모니터링뿐만 아니라 무연 주입 미디어 제어를 제공합니다.
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