파워 솔루션 - 제품 & 기능

세계는 계속해서 더 깨끗하고 친환경적인 프로세스를 요구하고 있습니다. Zeeco 사용 가능한 가장 낮은 배출 전력 장비를 계속 엔지니어링하고 있습니다. Zeeco 전 세계 20개 이상의 지역에 1,000명 이상의 직원이 근무하고 있으며, 전 세계 여덟 개의 제조 시설을 갖추고 있어 고객이 항상 이용할 수 있도록 보장합니다. 글로벌 엔지니어링, 제조, 애프터마켓 부품 및 서비스, 임대 및 프로젝트 관리 기능을 다음 프로젝트에서 사용할 수 있도록 하십시오. 

세계 지도자와 함께 일하십시오.

Zeeco 정제, 가스 처리, 생산, 석유 화학, LNG, 전력, 제약, 펄프 및 제지, 식품 가공, 해양 및 해상 및 바이오가스 산업을위한 연소 및 환경 솔루션 분야의 글로벌 리더입니다. ISO 9001:2015 인증 기업으로 40년 이상의 업계 경험과 목적에 맞는 제조 시설의 전 세계적인 입지를 보유하고 있으며, Zeeco엔지니어링, 신뢰성 및 무결성 분야의 우수성에 대한 명성은 업계 표준을 설정합니다. ZEECO® 제품 라인에는 초저 배출 버너, 가스 및 액체 플레어 시스템, 위험 및 비위험 폐기물 소각로가 포함됩니다. 증기 제어, 증기 회수 및 플레어 가스 회수 장치. 

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재능 있는. 경험을 가진. 전용. 

미국 CT 플레인빌에 본사를 두고 있으며, ZeecoPower Group은 수십 년간의 연소 경험과 최첨단 기술을 결합하여 혁신적인 솔루션과 원활한 프로젝트 실행을 제공하는 업계 전문가로 구성되어 있습니다. 20 년 이상의 평균 업계 경험과 1,000 개 이상의 버너로 구성된 설치 목록이 계속 증가하는 우리 팀은 전화에 응답 할만큼 작지만 글로벌 프로젝트를 수행 할만큼 충분히 큰 응집력있는 작업 단위입니다. 

고객은 업계 경험과 전 세계 제조를 통해 전 세계의 전력 프로젝트를 수행 할 수 있습니다. Zeeco우리의 약속을 이행하는 것에 대한 명성은 업계에서 비교할 수 없습니다. 그리고 Zeeco의 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템은 대화형의 반응 형 검토 프로세스를 보장하고 린 제조 프로세스로 이어집니다. 

Zeeco 전력 장비:

전력 응용 제품을 위한 신규 및 개조, 저저 및 초저 NOx, 원형 및 덕트 버너 

일반적인 응용 프로그램 

• 포장 된 물 튜브 보일러 
• 현장 건립 보일러 
• 순환/버블링 유동층 보일러 
• 스토커 보일러 
• CO 보일러 
• 복구 보일러 
• 선박용 보일러 
• 열 회수 증기 생성 (HRSG) 
• 한 번 스팀 생성 (OTSG)을 통해 
• 온수 발전기 (HWG) 

보조 장비 및 서비스 

• 점화 시스템 
• 파일럿 
• 불꽃감지기 
• 댐퍼, 액추에이터, 포지셔너 
• 냉각 공기 송풍기 스키드; 심플렉스/듀플렉스 
• 오일 펌프 스키드; 심플렉스/듀플렉스 
• 연소 전자 장치 
• 버너 관리 시스템 (BMS) 
• 보일러 제어 시스템 (BCS) 
• 연료 공급 스키드 
• 물리적 유체 흐름 모델링 
• 전산 유체 역학 (CFD) 모델링 
• 엔지니어링/타당성 조사 
• 보일러 충격 연구 
• 강제 초안 및 FGR 팬 어셈블리 
• 연소 공기 흡입구 날씨 후드, 입구 상자, FGR 믹싱 박스 및 소음기

프리 제트® 버너: 입증된 초저 NOx 성능. 

ZEECO® FREE-JET Burner는 첨단 연료 스테이징 기술과 특허 기술을 활용하여 배기가스 배출을 줄이기 위해 이십 년 이상 초저 NOx 성능을 제공해 왔습니다. FREE-JET는 공기 소용돌이와 함께 중앙 연소 가스 버너를 사용하여 안정적인 코어 화염을 제공하고 가스 링은 버너 목구멍 주위로 연료를 지시합니다. FREE-JET 설계는 향상된 연료 스테이징을 통합하고 용광로 내부의 연도 가스를 흡인하여 우수한 초저 NOx 성능을 제공합니다. FREE-JET 설계는 FGR(연도 가스 재순환)의 필요성을 줄이고 많은 경우에 제거합니다. 

추가 무료 JET 장점 

• 다중 연료 점화 기능 
• 다른 버너 제조업체에 비해 FGR이 적거나 전혀없는 동일하거나 낮은 배출량을 충족시킬 수 있습니다. 
• 사전 주조, 사전 경화 된 버너 목구멍 - 전면 벽 내화물 쏟아지지 않음 
• 단일/다중 버너 응용 제품을 위한 유연한 버너 설계 
• 센터 발사 가스 건은 저부하 / 고온 대기에 사용할 수 있습니다 - 전용 클래스 I 파일럿 또는 낮은 드럼 히터가 필요하지 않습니다. 
• 가스 연료와 석유 연료 모두에서 탁월한 턴다운 기능 
• 일반적인 시동 및 시운전 시간은 두 주 미만입니다. 
• 낮은 부하 및 시운전 중 향상된 안정성

GB 버너 : 간단한 솔루션. 탁월한 결과. 

ZEECO® GB 버너는 복잡한 문제를 간단하게 해결하도록 설계되었습니다. 이 축방향, 병렬 흐름, 레지스터 형 버너는 40 년 이상 연소 산업에서 입증 된 디자인을 기반으로합니다. 고급 연료 및 공기 스테이징 기술을 채택하고 Z-Jet™ 스테이징 가스 매니폴드를 통합함으로써 FGR(연도 가스 재순환)을 통해 최저 18ppm의 낮은 배출을 안정적으로 달성할 수 있으며 화염 또는 플래시 백을 제거할 수 있습니다. 유연하고 신뢰할 수 있는 GB 설계는 FGR 유무에 관계없이 여러 연료와 단일 및 다중 버너 응용 제품 모두에서 발사할 수 있습니다. 움직이는 부품이 없는 GB 버너는 빠른 스타트업을 위해 설계되었으며, 일반적으로 현장 조정이 거의 또는 전혀 없이 일주일 안에 완료됩니다. 

추가 GB 버너 장점 

• 경쟁사보다 더 컴팩트한 화염 패턴 
• 다른 버너 제조업체보다 적은 FGR로 동일하거나 낮은 배출량을 충족시킬 수 있습니다. 
• 낮은 Btu 연료에 사용할 수 있는 스크롤 디자인 
• 낮은 연료 가스 압력 응용 분야에 적합

TEG + ™ 덕트 버너 : 저렴한 비용. 더 나은 안정성.

차세대 ZEECO® TEG+ 덕트 버너는 오늘날의 까다로운 HRSG 및 터빈 배기 가스(TEG) 응용 분야에 사용할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 보충 소성 시스템을 제공합니다. 당사의 자립형 버너는 내부 고정 구조 지지대의 필요성을 없애 바인딩 및 전반적인 변형을 일으킬 수 있으므로 설치 시간과 재료 비용을 획기적으로 줄일 수 있습니다. TEG+ 버너는 최적화된 드릴링된 날개 오리피스 패턴을 특징으로 하는 화염 안정제를 사용하여 짧고 컴팩트한 화염을 생성합니다. 노즐 설계는 파일럿 화염 전파 드릴링과 러너 전체에 걸쳐 다양한 오리피스 크기를 특징으로하여 매우 신뢰할 수있는 점화, 심지어 온도 분포 및 일관된 화염 패턴을 보장합니다. 

TEG+ 덕트 버너 장점 추가 

• 신속한 조명 및 향상된 부하 추적 기능 
• 다양한 응용 분야를 위해 여러 가스 연료를 발사 할 수 있습니다. 
• 개별 가스 노즐을 제거 / 교체 할 수있는 기능 
• 업계에서 가장 낮은 설치/개조 비용 

레지스터 스타일 덕트 버너 : 배출 목표를 충족시킵니다.

ZEECO® 레지스터 스타일 덕트 버너는 더 낮은 배기가스 배출 또는 더 낮은 작동O2 레벨이 프로젝트 요구 사항일 때 이상적인 선택일 수 있습니다. 당사의 레지스터 스타일 덕트 버너는 다양한 TEG 소성 응용 분야에 적합한 광범위한 기체 및 액체 연료에 걸쳐 높은 효율과 우수한 신뢰성을 제공합니다. 

점화 시스템: 믿을 수 있는. 유연한. 입증.

고품질의 매우 신뢰할 수있는 ZEECO® 점화 시스템의 전체 라인을 신뢰하십시오. 간단한 화염봉에서 개폐식 NFPA Class 3 특수 고에너지 직접 스파크로드, 클래스 3 간헐적 점화기, 클래스 1 연속 근무 파일럿에 이르기까지 다양합니다. Zeeco 모든 응용 프로그램에 대한 솔루션을 제공합니다. 

점화기 및 파일럿 추가 이점 

• 파일럿 및/또는 주 연료의 빠르고 신뢰할 수 있는 조명 차단 
• 천연가스, 프로판 및 # 2 오일을 포함한 다양한 연료를 발사 할 수 있습니다. 
• Class 3 특수 다이렉트 스파크 시스템은 파일럿 연료 밸브 트레인을 제거합니다.
• 공간 절약형 원격 변압기 인클로저 
• 선택적인 고에너지 또는 고장력 점화 
• 보조 장비를 사용한 선택적 공압 후퇴 
• 간편한 설치/조정을 위한 빠른 분리 배선 하네스 

고체 연료 보일러 및 버너 기능.

ZEECO® 고체 연료 버너 점화 시스템은 분쇄 석탄 버너의 빠른 개조를 위해 설계되었습니다. 점화기 캐리어 튜브의 직경이 줄어들어 설치가 빠르고 쉬워집니다. 튜브는 내부 변형이 거의 없거나 전혀없는 환부에 또는 중심을 통해 배치 될 수 있습니다. 

추가적인 고체 연료 점화 시스템의 장점 

• 신규 및 개조 프로젝트 모두를 위한 매우 신뢰할 수 있는 운영 
• 최대 발사 속도 30 MMBtu/hr 
• 가볍기, 예열 또는 저부하 조건에서 적용 가능 
• 오프라인 버너를 보호하기 위해 공압 후퇴 포함 
• 개폐식 고에너지 점화원 

ZEECO 시동 버너 (SUB)는 재순환 침대 보일러의 안정적인 시동을 위해 설계되었습니다. 고에너지 직접 스파크 점화를 이용하여, ZEECO SUB는 별도의 점화기 트레인이 필요하지 않으므로 전체 시스템 신뢰성이 향상됩니다. 이중 실린더 후퇴 메커니즘을 특징으로 하는 이 시스템은 작동 중이 아닐 때 가혹한 재순환 베드 환경에서 발사 최종 부품을 안전하고 안정적으로 후퇴시킵니다. 옵션 목구멍 댐퍼를 포함시켜 작동하지 않을 때 SUB를 침대에서 완전히 분리 할 수 있습니다. 

추가적인 시동 버너의 장점 

• 재순환 및 버블링 베드 퍼니스의 신뢰할 수 있는 조명 차단 
• 재순환 및 버블링 베드 퍼니스를위한 보충 열의 신뢰할 수있는 원천 
• 고에너지 직접 스파크 점화 특징 
• SUB당 최대 170MMBtu/hr의 열 입력 
• 가스 또는 오일 소성에 적합 

불꽃감지기: 통합형. 신뢰성. 반응. 

Zeeco 신뢰할 수 있는 화염 감지를 제공하는 통합형 불꽃감지기의 전체 제품군과 단일 및 다중 버너 응용 제품을 위한 우수한 배경 화염 신호 억제를 제공합니다. 각 ZEECO® ProFlame™ 및 ProFlame+ ™ 모델은 구성하기 쉽고, 설치가 간단하며, 위험하거나 위험하지 않은 지역에서보다 안전한 작동을 위해 고유하게 설계되었습니다. 

이 ProFlame 소규모 응용 분야를 위해 설계되었으며 고급 문제 해결 및 신호 분석을 위한 조정 가능한 화염 릴레이 풀인 시간, 서비스 딥 스위치, 딥스위치 조정 및 원시 화염 신호 측정 핀을 제공합니다. 

이 ProFlame+는 더 큰 응용 프로그램을 위해 설계되었으며 ProFlame배경 화염에서 대상 화염을 구별하기 위해보다 복잡한 튜닝, 추가 화염 릴레이 드롭아웃 시간, 화염 신호의 주파수 구성 요소에 대한 별도의 화염 켜기 및 화염 끄기 임계 값 설정 및 PC 소프트웨어 인터페이스. 

불꽃감지기의 추가적인 이점 

• 콤팩트하고 통합적이며 신뢰할 수 있습니다. 외부 화염 증폭기가 필요 없음 
• LED 화염 상태 표시기 
• 빠른 연결 어댑터로 다른 주요 제조업체의 스캐너를 개조할 수 있습니다. 
• 고온 환경에 사용 가능한 볼텍스 냉각 재킷 

버너 관리 및 보일러 제어 시스템 : 설계상 더 나은. 

ZEECO® 버너 관리 시스템(BMS) 및 보일러 제어 시스템(BCS)은 산업 표준 및 환경 규정에 대한 철저한 지식으로 설계되어 플랜트 운영이 규정을 준수할 수 있도록 보장합니다. 각 체계는 경험있는 엔지니어 및 자격이 된 전기 및 계기 기술공에 의해 만들어진다 Zeeco의 ISO 9001-2015 인증 제조 및 테스트 시설. 우리는 또한 시운전 과정을 몇 주에서 며칠로 줄이기 위해 하드 와이어 시뮬레이션을 갖춘 공장 수용 테스트 (FAT)를 제공합니다. 

다른 시스템은 중요한 제어 및 다층 진단 안전 및 경보 기능을 제외하지만, ZEECO BMS 및 BCS에는 이러한 루프와 First-Out 알림 지점이 표준으로 포함됩니다. 이 ZEECO 컨트롤 패키지에는 완전 계량 소성 속도, 3-요소 급수 및O2 트림이 있는 드래프트 컨트롤이 포함됩니다. 용도에 따라 스팀 코일 공기 예열기, 하부 드럼 히터, 오일 펌프, VFD 및 탈기 제어에 추가 루프가 포함될 수 있습니다. 

BMS 및 BCS의 추가 장점 

• 전 세계적으로 승인된 프로세서 와 함께 엔지니어링 및 공급
• 모든 패키지, 유틸리티, 산업용, CFB, 스토커 보일러 및 HRSG에 적용 가능 
• 공정 응용 분야, 공기 히터 및 시동 버너용으로 설계 
• 다중 버너 및 다중 연료 설계(옵션인 동시 발사 또는 저화재 전환 포함) 
• 사용 가능한 패널 장착형 터치스크린 HMI(휴먼 머신 인터페이스) 
• 이더넷 또는 Modbus TCP/IP를 통해 기존 플랜트 전체 DCS로의 원활한 통신 통합 
• PLC 하드웨어를 위한 선택적 오류 중복 또는 SIL-2/3 기능 
• 턴키 설치, 시운전 및 시작 서비스 사용 가능 
• 인클로저 및 장착 위치 옵션은 NEMA 12부터 SS NEMA 4X까지 다양하며 위험 지역 NEMA 7까지 다양합니다. 
• NFPA 85, NFPA 70, API RP 556, EN 61508, EN 61511, OLFO70 및 ISA S84, EN 746-2 EN 0156, EN 12952-8, EN 298, IEC 61131 등을 완벽하게 준수 

물리적 기류 모델링 및 CFD: 처음부터 바로 설계. 

물리적 공기 흐름 모델링 및 전산 유체 역학(CFD)은 연소 공기 시스템을 최적화하고 솔루션 개발을 간소화합니다. Zeeco 물리적 기류 모델링을 제공하는 유일한 주요 연소 회사이며 Z-Flow™ 기술은 테스트 시뮬레이션을 통해 고객에게 실시간 성능 피드백을 제공하여 기류 시스템을 평가, 분석, 수정, 수정 및 설계하여 최적화 프로세스에서 추측을 제거합니다. 당사의 다방면의 엔지니어들은 고객 솔루션을 위한 제품 무결성을 입증하기 위해 최신 CFD를 도입했습니다. 

물리적 기류 모델링 및 CFD 

• 보일러 진동 제거 
• 하부O2, CO, NOx 
• 시스템 압력 강하 감소 
• 효율성 증대 
• 턴다운 기능 향상 
• 버너를 최적화:
  • 버너 사이의 ±2% 공기 질량 흐름 균형
  • 화염 적합
  • 버너를 통해 원치 않는 공기 소용돌이를 제거하십시오.
  • 적절한 공기 및 연료 분배 보장

애프터마켓 기능 : 매일 더 나은 선택. 

Zeeco 애프터마켓 연소 제품의 세계 선두 주자입니다. 우리는 ZEECO® 장비 및 다른 제조업체를위한 교체 부품을 경제적 인 가격으로 제공합니다. 동안 Zeeco의 정상적인 응답 및 배송 시간은 업계에서 가장 빠른 중 일부이며, 신속한 배송은 우리의 전문 분야입니다. 우리의 제품은 방정식의 일부일뿐입니다. 광범위한 연소 경험을 가진 엔지니어 인 제품 뒤에있는 사람들은 애프터마켓 그룹을 단순한 공급 업체의 역할에서 장기적인 성공의 진정한 파트너의 역할로 끌어 올립니다. 

애프터마켓 제품은 다음과 같습니다 : 

• 버너 부품 
• 가스 팁 
• 점화 시스템 
• 파일럿 부품 
• 배출 시스템 
• 제어 시스템 
• 오일 노즐 / 분무기 플레이트 
• 오일 건 및 구성 요소 
• 소용돌이/공기 디퓨저 
• 불꽃감지기 및 부품 
• 계측기, 밸브 및 스위치

턴키 솔루션 : 불타는 시간 (및 돈)을 피하십시오. 

ZEECO® 턴키 솔루션을 사용하면 전체 프로젝트 전반에 걸쳐 단일 연락처에 접근하고 연중무휴 지원합니다. 고객, OEM 버너 장비 공급 업체 및 계약자 사이에는 계약 계층이 없습니다. 모든 프로젝트 단계가 하나의 팀에 의해 처리되며, 하나의 비전으로 통합되기 때문에 단축키나 타협 없이 진행됩니다. 어떠한 연결의 부재도 없습니다. 그리고 지코가 "세부 사항을 처리" 하므로 사용자의 자체 자원인 엔지니어, 시간 및 예산은 다른 운영적 필요에 활용할 수 있습니다. 

턴키 보일러 버너 솔루션은 다음과 같습니다 : 

• 설계 
• 공학 
• 안전 분석 및 보증 
• 장비 구매 
• 제작 
• 사이트 감시 
• 계약자 관리 
• 설치 
• 검사 
• 시운전 
• 운영자 교육