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RTO 3 챔버 시스템

효율적인 배기가스 제어

규정 준수가 중요하고 효율성이 핵심인 상황에서, Zeeco재생식 열산화장치(RTO)가 그 해답을 제시합니다. 희석된 VOC 배출물을 처리하는 산업 분야를 위해 설계된 당사의 RTO는 뛰어난 열효율로 오염 물질을 제거하는 동시에 운영 비용을 절감하고 환경 목표 달성을 지원합니다.

 

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왜 RTO를 선택해야 할까요?

재생식 열산화장치(RTO)는 다른 연소 시스템으로는 처리하기 어려운 저농도·대용량 공기 유량을 처리하는 데 이상적입니다. RTO는 열을 회수하여 재사용함으로써 연료 소비량을 줄이면서도 99% 이상의 파괴 제거 효율(DRE)을 유지합니다.

주요 기능 및 장점

  • >99% 제거 효율
  • 97% 열에너지 회수율(TER)
  • 저녹스(Low NOx) 일산화탄소(CO) 배출 기준
  • 관리가 쉬운 디자인
  • 고급 제어 기능
  • 표준화된 모듈형 구성 (1,000 – 100,000 Nm3/hr)
  • 다중 챔버 설계
  • 사용자 지정 구성

작동 원리

재생식 열산화 장치는 고온 연소실에서 배가스를 850°–1,150°C (1,562°–2,102°F)로 가열하여 VOC를 분해합니다. 가스가 연소 전후의 세라믹 베드를 통과할 때 열이 흡수된 후 유입되는 공기로 전달되어 연료 사용량을 크게 줄여줍니다. 밸브 시스템이 주기적으로 기류 방향을 반전시켜 최대 97%의 열 에너지 회수율을 유지합니다. 온도가 안정화되면 자가열 운전이 시작되며, 배기가스 조성에 따라 VOC 농도가 3.5g/Nm³ 이상일 경우 지속적인 연료 공급이 필요하지 않습니다.

RTO 그래픽 2

RTO를 사용하는 산업 분야

  • 화학 및 석유화학 플랜트
  • 도장, 코팅 및 인쇄 시설
  • 반도체 및 전자 제품 제조
  • 식음료 가공
  • 제약 및 헬스케어 생산

 

VOC 부하 사례 연구

이 표는 Zeeco표준 RTO 시스템을 사용한 세 가지 VOC 부하 사례를 보여줍니다. 메탄 농도가 0%인 경우, RTO는 최대 TER을 달성하도록 설계되었으며, 작동 온도를 유지하기 위해 필요한 추가 열량은 0.191 MMBtu/hr에 불과합니다. 메탄 농도가 0.267%인 경우, 시스템은 자체적으로 유지됩니다. LEL 25%인 경우, 필터 매체 설계를 맞춤화하고 고온 바이패스를 활용하여 시스템을 최적화합니다. 이를 Zeeco 모든 경우에 동일한 크기의 시스템을 Zeeco .

 

 

기타 패키지 장비

  • 핫 바이패스
  • 시스템 바이패스
  • 발판과 사다리
  • 산성 가스 세정기
  • 미립자 여과
  • 덕트
  • 농축기
  • 녹아웃 드럼 (Knockout Drum)
  • 선택적 촉매 환원

글로벌 현장 서비스

  • 설치
  • 시동 및 시운전
  • 훈련
  • 예방 정비
  • 장비 검사
  • 시스템 튜닝 및 최적화

 

RTO 설계 및 성능 최적화

미국 오클라호마주 브로큰 애로우에 위치한 Zeeco글로벌 기술 센터는 세계 최대 규모의 산업용 연소 및 연구 시험 시설을 갖추고 있습니다. 이곳에서 당사는 고객과 직접 협력하여 원하는 성능 요건을 충족하거나 그 이상을 달성할 수 있도록 장비 설계를 완성해 나갑니다. 폐기물 시료 시험 데이터, 배기 가스 모니터링, 버너 성능 평가, 장비 교육 등 어떤 서비스가 필요하시든, Zeeco 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있는 도구와 자원을 Zeeco .

 

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