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2012년, Zeeco는 한국 LG화학의 석유화학 공장을 위한 QFSC 스팀 보조 플레어 시스템을 성공적으로 설치했습니다. Zeeco는 EPC 회사인 LG / Toyo Korea와 긴밀히 협력하여 플레어의 적절한 설계, 전체 제작, 현장 조립 및 시설의 설치/시동을 보장했습니다.

또 다른 과제는 장비 제작 및 설치 완료 기한을 8개월 내에 맞추는 것이었습니다. Zeeco는 다음 장비를 제작하여 공급했습니다.

사례연구-한국
  • 120m 플레어 스택
    • 스택 베이스의 일체형 액체 씰 드럼
    • 부력식 퍼지 가스 씰 장치
  • 플레어 스택을 위한 120m 데릭 지원 구조
  • 사다리와 플랫폼 세트
  • 개폐식 Davit 시스템
  • 4개의 파일럿이 있는 QFSC 플레어 팁
  • 전면 화염 발생기 (FFG) 랙 (제어판 포함)
  • 제어판이 있는 고정 항공기 경고등 시스템
  • 유틸리티 배관
  • 플레어 스택과 FFG 랙 사이의 상호 연결 배관

현장에 설치하는 마지막 순간에 몇 가지 변동 사항이 있었지만, Zeeco는 설치 관리자와 신속하게 협력하여 적절한 설치에 필요한 변경 사항을 적용할 수 있었습니다. 또한 파일럿 가스 구성으로 인한 시운전 문제를 지원함으로써 LG 화학의 시운전 마감 시한을 맞출 수 있었습니다. 파일럿의 연료 가스 구성에는 과도한 양의 수소가 함유돼 있어 파일럿 점화에 문제가 발생했습니다. Zeeco의 직원들은 작업에 대한 다양한 연료 가스 가능성을 수용하기 위해 현장에서 필요한 조정 및 변경을 수행했습니다. 그 결과 가연성 가스/공기 혼합 범위가 발생하여 파일럿의 점화 문제가 해결되었습니다.

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