2006 년 Valero Corpus Christi Texas Refining 시설은 배기 가스 규제를 준수하기 위해 Zeeco® GLSF Free-Jet 차세대 초저 NOx 버너를 두 개의 보일러 용으로 구입했습니다. 이 보일러는 설계 및 작동 조건에서 동일했습니다. GLSF 프리젯 버너는 외부 연도 가스 재순환 (EFGR)이 필요하지 않으므로 배출 규정을 충족하기위한 가장 경제적 인 옵션을 제공했습니다. 각 보일러는 70년이 넘었으며, 엄격한 배기가스 배출 요건을 충족하기 위해 EFGR을 사용하지 않고 초저 배출 버너를 개조하는 것은 어려운 일이었습니다.
개요
산업용 보일러의 버너 개조는 기존 해고 장비로 NOx 수준을 낮추는 경제적 인 솔루션입니다. 그러나 기존 버너 컷아웃에 적합한 차세대 초저 NOx 버너 풋프린트를 설계하는 것은 많은 응용 분야에서 업계의 과제로 계속 이어지고 있습니다. 기존 공간 및 백월 발사 길이 제한 내에서 적절하게 작동할 수 있는 화염 패턴 또는 프로파일로 버너를 구축하는 동시에 상당한 NOx 감소를 달성하는 것 또한 어려운 작업임이 입증되었습니다.
Zeeco 특허받은 차세대 초저 NOx 프리 제트 버너 기술을 개발하여 소형 기계적 풋프린트를 갖추고 있습니다. GLSF Free-Jet Burner는 여러 보일러 버너 설치에 대해 화염 대 화염 상호 작용이 매우 제한적인 화염 프로파일을 생성하는 동시에 화염 길이를 단축합니다.
최종 사용자 운영 회사의 다른 주요 관심사 중 하나는 차세대 초저 NOx 버너의 전반적인 소유 비용입니다. 그들은 기존의 배출 보일러 버너에 비해 더 높은 유지보수 비용을 가질 수 있습니다. Zeeco 유사한 NOx 배출 결과에 대해 시장에서 가장 낮은 유지보수 설계를 제공합니다. 우리는 이러한 설계 세부 사항, 특정 개조 설치 세부 사항 및 이 논문에서 Valero의 Corpus Christi Refinery에서 기존 보일러 버너를 개조하는 동안 배운 교훈 (트램프 공기 충격 포함) 및 여러 개조 응용 분야에 대한 현장 배출 테스트 결과를 검토 할 것입니다.
원래 설계 조건
각 보일러에는 두 개의 기존 버너가 장착되었습니다. 보일러에 대한 정보는 설치 연령으로 인해 제한되었으며, 차세대 버너 개조와 관련된 많은 세부 사항은 70 년 전에 중요하지 않았기 때문에 명확하게 문서화되지 않았습니다. 또한 일부 원본 디자인 문서가 누락되었습니다. Zeeco 기존의 기존의 버너 각각을 Zeeco GLSF 프리 제트 버너. 새로운 버너의 열 방출 디자인은 버너 당 77.4 MM Btu / hr로 설정되었습니다. 연소 공기 압력 강하는 100 ° F의 공기 온도로 15 % 초과 공기에서 3.25 "W.C.로 설정되었습니다.
새로운 버너는 EFGR이 이 어플리케이션을 위해 계획되지 않았기 때문에 필요한 경우 NOx 감소를 높이기 위해 연료 가스 스트림에 주입된 0.3 lb 스팀/lb 연료 가스를 사용하도록 설계되었습니다. 소량의 증기를 사용하는 것은 0.03 lb / MM Btu (HHV)의 필요한 NOx 배출 수준을 달성하기 위해 약 14 %의 EFGR을 추가하기 위해 보일러를 재 작업하는 것보다 비용이 적게 들었습니다.
새로운 버너는 기존 버너 윈드 박스 구성에 설치되었습니다. 새로운 버너 풋프린트는 기존 버너와 거의 같은 크기였기 때문에 버너 설치를 위한 보일러 수정을 최소화하여 개조의 전체 설치 비용을 절감했습니다.
결론
보일러의 개조는 보일러의 나이와 응용 프로그램에 사용할 수있는 정보의 양으로 인해 매우 어려웠습니다. 그러나 과제가 확인되고 해결 된 후 보일러는 EFGR을 사용하지 않고도 필요한 0.03lb / MM Btu NOx 배출량과 50ppmv CO 배출량을 달성 할 수있었습니다. 화염 안정화 선반과 신중한 현장 평가 및 조정과 함께 Free-Jet 혼합 기술을 사용하면 초기 개조 비용과 장기 유지보수 및 운영 비용이 절감되었습니다.
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